Doberman-sv.ru

Дом и Быт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические условия и требования при эксплуатации бетононасоса

Инструкция по эксплуатации бетононасоса

Комплектность автобетононасоса проверяют в соответствии с комплектной ведомостью. Наличие и качество антикоррозийных лакокрасочных покрытий автобетононасоса проверяют осмотром на отсутствие внешних дефектов, вмятин, трещин и повреждений. Проверку надежности крепления проводят по наличию в болтовых соединениях стопорных деталей пружинных шайб, контргаек, шплинтов и т.

Проверка регулировок гидроаппаратуры проводится по документации на комплектующие изделия. Полноту заправки гидросистемы рабочей жидкостью проверяют по указанию уровня, установленного на масляном баке. Наличие смазки в сопряжениях, имеющих открытый выход, проверяется визуально. Наличие смазки в соединениях, заполненных смазкой при сборке, должно проверяться согласно указаниям паспорта. Перед испытанием автобетононасоса на холостом ходу проводят техническое обслуживание в соответствии с инструкцией по эксплуатации автобетононасоса.

Работа автобетононасоса в режиме холостого хода проводится три номинальном числе оборотов двигателя. Работа бетонораспределительного механизма проверяется на:.

Надежность системы автоматического управления контролируют по синхронности движения и плавности торможения в конце хода бетонотранспортных поршней и по соблюдению порядка работы гидроцилиндров. Проверка работоспособности под нагрузкой проводится на специальных стендах, обеспечивающих возможность регулирования нагрузки на бетонотранспортных поршнях и контроль зависимости производительности от изменения нагрузки или при согласовании с потребителем продукции перекачиванием аналога бетонной смеси в соответствии с методикой, утвержденной в установленном порядке.

Периодические испытания. На периодические испытания представляется автобетононасос, прошедший приемосдаточные испытания. Возможность подачи бетонной смеси по бетоноводу к месту укладки оценивают по технической производительности и величине давления на бетонную смесь.

Максимальную техническую производительность определяют при перекачивании аналога бетонной смеси по прямому бетоноводу длиной м с установкой регулятора насоса на максимальную производительность. Мерную емкость устанавливают на выходе бетоновода. Замеряют объем перекаченной бетонной смеси аналога за определенный промежуток времени.

Соотношение технической и теоретической производительности указано в приложении 1. Давление на бетонную смесь измеряют в бетоноводе на выходе из загрузочной воронки. Внутренний диаметр бетоновода измеряют штангенциркулем. Объем загрузочной воронки определяется заполнением его водой до момента начала слива через задний борт с определением объема воды объемным способом. При этом бетонотранспортные гильзы должны быть заглушены. Допускается определение объема загрузочной воронки расчетным способом.

Возможность приема бетонной смеси из автобетоносмесителя или перегрузочного устройства оценивается высотой загрузочной воронки. Высота загрузочной воронки измеряется от уровня площадки, на которой стоит автобетононасос в транспортном положении, до верхней точки металлического борта воронки на задней стенке. Габаритные размеры автобетононасоса в транспортном положении измеряют при соблюдении следующих условий:. Измерения проводят по максимально выступающим элементам автобетононасоса.

Полную массу определяют взвешиванием на весах автомобильного типа.

Проверка выполнения требований безопасности, эргономики и охраны окружающей среды должна проводиться как для стационарной машины, с учетом условий выполнения технологических операций. При этом проверяют: уровень виброскорости в вертикальной и горизонтальной плоскости в конце платформы автобетононасоса у приемной воронки — по методике ГОСТ В случае установки на автобетононасосе дополнительной кабины машиниста для обогрева машиниста в зимнее время в перерывах в работе бетононасоса, уровень шума в кабине измеряют только при работе двигателя базового шасси на минимальных оборотах; уровень внешнего шума определяют по ГОСТ Транспортирование автобетононасоса осуществляется любым видом транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

Особенности использования стационарных бетононасосов

Требования к хранению автобетононасосов устанавливаются в технических условиях на автобетононасосы конкретных моделей. Требования к консервации устанавливаются в технических условиях на автобетононасосы в соответствии с ГОСТ 9. Требования к эксплуатации автобетононасосов — по ГОСТ Изготовитель гарантирует соответствие автобетононасосов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования.

Гарантийный срок автобетононасоса 12 мес со дня ввода в эксплуатацию. Она определяется по формуле.

Когда использовать бетононасос? Применение бетононасоса при разных условиях

В наше время автоматизацию строительного процесса все больше внедряют в строительную отрасль, что позволяет уменьшить себестоимость возводимого объекта, увеличить скорость строительства и облегчить труд строителей.

Одним из процессов автоматизации строительства является использование бетононасосов, фото 1.

Фото 1. Бетононасосы на автомобильном шасси

Бетононасос представляет собой комплекс оборудования, которое устанавливается на шасси грузового автомобиля и состоит из таких основных частей:

  • встроенный раскладывающийся бетоновод в виде стрелы (стрела-бетоновод). Длина бетоновода в рабочем положении может составлять 22…64 м, фото 2;
  • прорезиненный шланг («хобот», обычно длиной около 4 м);
  • мешалка;
  • загрузочный бункер;
  • бетоноводное колено (их бывает 3…7 шт);
  • гидравлический цилиндр (обычно 2 шт);
  • водяной насос;
  • бетоновоный замок с резиновым уплотнителем;
  • промывочное устройство.

Фото 2. Бетоновод-стрела бетононаоса в рабочем положении

Существуют автобетононасосы со следующим вылетом стрелы: 22 м; 32 м; 36 м; 42 м; 46 м; 52 м; 53 м; 57 м.

В зависимости от типа подачи бетононасосы подразделяются на:

  • вакуумный (подача бетона происходит за счет создания вакуума в системе);
  • поршневой (подача бетона происходит за счет движения поршней);
  • шторочный (наличие штор);
  • шиберный (наличие шиберов).

По форме бетоновода бывают:

  • S-образные бетононасосы;
  • С-образные бетононасосы.

Бетононасосы бывают разных типов в зависимости от габаритов и способа передвижения:

  • стационарный (имеет колеса для передвижения и изготовлен в виде прицепа);
  • автомобильный (на базе грузового автомобиля);
  • мини бетононасос (применяется при небольшом объеме бетона или небольшой подаче), фото 3.

Фото. 3. Виды бетононасосов: а) стационарные; б) мини бетононасосы

На фото 4 приведены автобетононасосы высокой производительности и большой длиной вылета стрелы.

Фото 4. Бетононасосы максимальной мощности и большой длиной вылета стрелы. Установка бетононасосв производства Putzmeister М70-5 (Германия) и CIFA K80H Carbotech на автомобили марок Kenworth C 500B, Mercedes, Man

Автомобильный бетононасос обладает целым рядом преимуществ, таких как – мобильность и возможность более удобного обслуживания всей машины в целом. Но, например, стационарный по стоимости аренды и эксплуатации обходиться более дешевле.

Условия при которых применяется бетононасос

  1. Основное назначение бетононасоса это перекачивание бетона от бетоносмесителей (что надо знать о транспортировке товарного бетона) к объекту бетонирования, который находится в труднодоступном для подъезда месте.
  2. При использовании соответствующей бетонной смеси. Для нормальной работы бетононасоса следует применять бетонную смесь с максимальной крупностью щебня, не превышающей 1/3 часть поперечного сечения бетоновода. Обычно для бетонирования большинство строительных объектов с помощью бетононасоса применяется бетонная смесь с крупностью щебня в пределах 20…60 мм, при этом внутренний диаметр бетоновода должен составлять 60…120 мм.
  3. При необходимости бетонировать строительные элементы и конструкции на значительной высоте, более 5 м.
  4. При необходимости одновременно забетонировать всю конструкцию за один раз.
  5. При большом объеме бетонирования, когда необходимо бетонировать с высокой производительностью и длительное время, с возможностью круглосуточной работы бетононасоса.
  6. Характеристики бетонной смеси, при которых можно применять бетононасос:
  • подвижность бетонной смеси П4, П5 (осадка конуса 16…21 см);
  • В/Ц (водоцементное отношение) не более 0,75;
  • марка по прочности не менее В12,5 (М150), для некоторых насосов – не менее В22,5 (М300).
Читать еще:  Что является совместно нажитым имуществом

Принцип работы бетононасоса

Принцип работы бетононасоса заключается в том, что из бетоносмесителей подается непрерывно с определенной скоростью бетонная смесь в бункер бетононасоса. Из бункера с помощью насосов бетонная смесь попадает в бетоновод, откуда поступает на непосредственное место бетонирования.

Перед работой бетононасоса для создания смазочного тонкого слоя, который обеспечивает легкую перекачку бетона, следует прокачать небольшое количество таких смесей на выбор:

  • известковый раствор;
  • цементно-песчаный раствор в пропорции 1:2 (Ц:П).

Не допустимо делать длительные перерывы подачи бетона, более 15…20 мин. При аварийном или вынужденной остановке бетононасоса более чем на 1 ч, по возможности следует на небольшой скорости прокачивать через каждые 10 мин в минимальном количестве бетон, чтоб он не схватился внутри бетоновода.

В зимнее время условием работы бетононасоса является прокачивание бетонной смеси температурой не ниже 25…30°С, т.е. ее нужно предварительно подогреть. При зимнем бетонировании бетоноводы дополнительно утепляют.

Применение трассы

В особо сложных условиях, где подъезд к объекту расположен очень далеко или высоко применяется дополнительное оборудование – трассы (комплект бетоноводов). Трасса состоит из определенного количества металлических трубопроводов, которые прокладывают к объекту по кратчайшему пути с минимальным количеством изгибов.

Бетоноводы нельзя устанавливать под прямым углом или строго вертикально, в крайнем случае при небольшой длине бетоновода допускается расположение под прямым углом, если этот изгиб расположен не ближе 8 м от самого бетононасоса и предусмотрена дополнительная установка игольчатого клапана.

При выборе аренды бетононасоса следует обратить внимание на его характеристики:

  • тип бетононасоса;
  • мощность и производительность бетононасоса;
  • параметры подачи бетонной смеси (максимальная длина и высота);
  • производитель бетононасоса.

Преимущества применения бетононасосов

  1. Возможный непосредственный доступ к стройплощадке в сложных условиях, когда нет возможности подъезда автобетоносмесителя непосредственно к строительному объекту.
  2. Снижаются трудозатраты.
  3. Снижаются потери бетона при транспортировке к опалубке.
  4. Увеличивается скорость строительства.
  5. Высокая долговечность оборудования бетононасоса при правильной эксплуатации.
  6. Оборудование бетононасоса простое в эксплуатации.
  7. Возможность подачи бетона в горизонтальном и вертикальном направлениях:
  • по горизонтали – до 300 м;
  • по вертикали (по высоте) – до 80 м.
  1. Мобильность установки позволяет по максимуму использовать оборудование по времени и скорости передвижения.
  2. Высокая производительность (до 90 м³/ч).
  3. Удобно применять при монолитном строительстве многоэтажных и массивных зданий и сооружений.
  4. Бетононасосы могут работать от электрического или дизельного двигателя.

Считается, что бетонасосы ниже приведенных производителей обладают более высокими качеством и надежностью:

  • Putzmeister (Германия);
  • Cifa (Италия);
  • Sany (Китай).

Рекомендации по запуску бетононасосов CIFA

Рекомендации по осуществлению запуска в эксплуатацию бетононасосов CIFA (Италия)

Компания «Интербудтехника» как официальный представитель завода-производителя CIFA (Италия) осуществляет запуск в эксплуатацию поставляемого нового оборудования , а также по желанию заказчика осуществляет запуск и бывших в употреблении бетононасосов CIFA, приобретенных самостоятельно.

Предлагаем Вашему вниманию ряд рекомендаций, которых необходимо придерживаться при подготовке бетононасосов CIFA к запуску в эксплуатацию и во время непосредственного его проведения:

1. Собственнику и/или Пользователю бетононасоса необходимо обеспечить присутствие:

  • Минимум двух операторов для ознакомления с работой и обслуживанием бетононасосов;
  • Ответственного представителя – мастера, бригадира, прораба, способного решить возникшие проблемы при запуске, например, оперативная прокладка бетоноводов, заказ бетона, промывка бетононасоса и бетоноводов;
  • Механика, ответственного за операторов и эксплуатацию бетононасосов.

2. Необходимо обеспечить бетононасосы:

  • Наличием воды (зимой — горячей) для подключения к водяному насосу бетононасоса с адаптацией соединительных муфт под размер шланга на данном строительном объекте;
  • Наличием принадлежностей для мытья бетононасоса: ведра, щетки и т.д.;
  • Наличием инструментов: лом, кувалда, молоток, ключи и шприц для смазки (прилагаются с бетононасосом), Смазка Литол 24, шары для чистки бетоноводов (прилагаются с бетононасосом);
  • Наличием топлива в соответствии с сезоном;
  • Наличием пусковой смеси Leyco-Slick производства Leyco Chemiscne Leyde (Германия) или «бетонного молока» для прокачки и смазки бетоноводов.

3. На строительном объекте подготовить площадку для установки бетононасоса и обеспечить подъезд миксеров с бетоном.

4. Установить бетононасос на строительном объекте и произвести прокладку и монтаж бетоноводов к месту заливки бетона.

5. Согласовать с бетонным заводом характеристики прокачиваемого бетона.

6. Обеспечить, по возможности, присутствие специалиста по бетону от бетонного завода.

7. Сообщить следующую информацию в сервисный отдел нашей Компании «Интербудтехника» по факсу: (044)502-67-24 или на электронный адрес: service@interbudtechnica.com.ua

  • Планируемая дата проведения запуска в эксплуатацию бетононасоса.
  • Адрес, по которому будет проводиться запуск в эксплуатацию.
  • Характер и условия прокачки бетона: длина бетоноводов, дальность подача бетона вверх, вниз или по горизонтали; условия подачи.
  • Марка и пластичность бетона.

Примечание:
Сервисный инженер Компании «Интербудтехника» (представитель завода-производителя CIFA) не осуществляет работы по подаче бетона во время ознакомления правилам эксплуатации и при запуске бетононасоса.

Описание технологии заливки бетона и промывки бетоноводов:

1. Подготовительные работы

  • Первоначально производится установка стационарного бетононасоса на ровную площадку с удобным подъездом для миксеров с бетоном, прокладываются бетоноводы к объекту заливки.
  • Смазка бетоноводов пусковой смесью Leyco-Slick (Германия) или бетонным молочком. Использование пусковой смеси Leyco-Slick (Германия) удешевляет процесс прокачки и смазки при пуске. Прокачка и смазка производится с использованием 2-х промывочных губчатых шаров. Толкание пусковой смеси Leyco-Slick (Германия) или бетонного молочка производится непосредственно бетоном. Смазка бетоновода обязательна для исключения возникновения пробок в трубах!
Читать еще:  Кадастровая оценка проблемы и решения статья

2. Работа бетононасоса и подача бетона

Бункер бетононасоса должен быть постоянно заполнен бетоном для исключения воздушных пробок.
Во время промежутков между миксерами, необходимо осуществлять движение бетона вперед – назад путем включения на несколько секунд прямой прокачки и обратного всасывания, также необходимо включать миксер в бункере во избежание расслоения бетона на фракции.
В случае если промежутки между подачей автобетономиксеров более 30-40 мин., необходимо прочистить (промыть) бетоновод водой или сжатым воздухом и промыть все части бетононасоса, контактирующие с бетоном.

Примечание:
Сервисный инженер Компании «Интербудтехника» (представитель завода-производителя CIFA) не осуществляет работы по подачи бетона после запуска бетононасоса в эксплуатацию.

3. Прочистка бетоноводов

Прочистка (промывка) бетоноводов осуществляется водой или сжатым воздухом от насоса или со стороны объекта заливки сжатым воздухом в сторону бетононасоса.
Прочистка осуществляется с помощью 2-х промывочных губчатых шаров, промывочной шайбы со штуцером под шланг водяного насоса или компрессора, уплотнения и хомута, которые устанавливаются путем отсоединения колена после бетононасоса или на конце стрелы (шланга стрелы), установленной наверху здания.
При прочистке остатки бетона направляются обратно в бетоносмеситель или по месту на объекте.
Прочистка сверху-вниз осуществляется сжатым воздухом.
На выходе остатков бетона и промывочных шаров устанавливается шароуловитель, поставляемый с бетононасосом.
Использование шароуловителя обязательно, т.к. шары вылетают из бетоновода под большим давлением и могут отлететь на расстояние до 200 м.
На бетононасосе установлен водяной насос со шлангом с форсункой, позволяющий промыть все части бетононасоса, контактирующие с бетоном.

Элементы конструкции

К составным частям трубной бетонотранспортной системы для насосного агрегата принадлежат:

  • Специальные трубы. Изделия изготовлены из специальной стали или армированной резины по бесшовному способу производства, они гарантируют надежную и производительную работу оборудования. Стандартная секция бетонопровода из стали имеет длину 1—3 м, усиленной армированием резины — 4 м. Предприятия-изготовители принимают заказы на изготовление труб индивидуальных параметров.
  • Бетоноводный коленный элемент. Колено позволяет трубопроводу плавно поворачивать, изменяя направленность транспортной системы. Если этого не делать, то в трубах будут появляться заторы. В таких случаях бетоновод работает с перебоями, при этом происходят потери рабочей смеси.
  • Замочный механизм (хомут). При монтаже бетонопровода особое внимание следует уделить этому устройству — от его качественного исполнения, прочностных показателей зависит своевременное выполнение процесса бетонирования, условия безопасности на объекте.
  • Другие детали бетоновода. Перекрывающие клапана, станции распределения, замковые уплотнители из резины.

Для быстрой остановки подаваемой смеси используют стопорный клапан игольчатого типа, который устанавливается во время сбора конструкции.

К трубопроводной системе для подачи раствора монтируется стопорный клапан игольчатого типа, его устанавливают перед началом изгиба бетоновода. Он служит для экстренной остановки прокачиваемой смеси при прекращении работы бетонопровода. Устройство снабжено быстроразъемной секцией для разбора трубопровода при срочной надобности. Этот элемент снижает затраты трудовых ресурсов и ускоряет ремонтные работы. Транспортная система комплектуется специальной установкой для очищения труб.

Производители бетононасосов

Самое удачное устройство бетононасосов у китайской марки Sany. Эти агрегаты долговечны и невероятно просты в использовании. Управление происходит дистанционно, специальным пультом. При работе установка не сильно шумит. Есть регулировка скорости подачи раствора.

Рисунок 4. Бетононасос Sany

Итальянская модель Cifa целиком отвечает современным требованиям строительных технологий. Она укомплектована высокопроизводительными деталями. Наличие бункера помогает улучшить качество раствора. Установка компактная, ее удобно использовать при ограниченной площади застройки.

Рисунок 5. Бетононасос Cifa

Немецкий бренд Putzmeister — оборудование, способное быстро транспортировать бетон. Его используют при сооружении мостов, высотных домов, туннельных сооружений.

Рисунок 6. Бетононасос Putzmeister

Принцип работы поршневого и беспоршневого оборудования

Поршневой бетононасос

  • Пусковая смесь для бетононасоса прокачивается по системе (она представляет собой порошок, который в растворённом виде прокачивается по трубопроводу агрегата). Это необходимо для того чтобы предотвратить любые засоры и проблемы с прохождением в процессе подачи раствора.
  • Смесь для бетононасоса поступает в бункер . На поток раствора воздействует первый поршень, который позволяет вытолкнуть готовую массу ходом второго. Поршень имеет очень жёсткую связь со всеми движущимися органами привода.
  • Перемещение поршня из стороны в сторону выполняется за счёт переменной подачи масла в штоковую и поршневую полости. В прямой зависимости от этого меняется и направление потока раствора.
  • В процессе всасывания бетона разгрузочное отверстие закрывается при помощи одного из элементов шиберной заслонки, когда же происходит процесс нагнетания – выходное отверстие закупоривается вторым элементом системы.

поршневой стационарный бетононасос

Беспоршневой бетононасос

Стационарные и автобетононасосы этого типа включают в себя корпус, с размещённым внутри ротором, на котором закреплены прижимные толкающие ролики, покрытые по всему периметру резиной. Бетонная смесь продвигается по системе за счёт воздействия на шланг обжимающих роликов в процессе вращения ротора. В результате обеспечивается равномерная и бесперебойная подача бетона к месту его заливки, но со сравнительно небольшой производительностью.

Оптимальной сферой использования для такого оборудования становится использование на объектах с небольшими объёмами работы (особенно в тех ситуациях, когда из-за частого армирования использование бетононасосов других типов существенно затруднено). Принципиальной особенностью, которую стоит учитывать при выборе спецтехники этого типа являетсядостаточно быстрый износ шланга под действием заполнителя

беспоршневой мобильный автобетононасос

Заключение

Создание автоматизированных бетоносмесительных заводов разного назначения и комплектации позволило существенно увеличить темпы выпуска материалов из бетона, поднять производительность труда и изменить технический уровень приготовления смесей на качественном уровне. Современные заводы наделены системами блокировки электрических приводов, возможностью дистанционного управления, датчиками автоматического дозирования ингредиентов смеси, датчиками контроля отдельных параметров технологического процесса с автоматизацией определенных стадий.

Однако для выбора конкретной установки важно руководствоваться не только ее функционалом. Следует учитывать регион проведения строительных работ, специфику области применения оборудования. Например, строительным предприятиям рекомендуются мобильные заводы, а для изготовления готовых ЖБИ больше подходит стационарная бетонная техника.

Основные требования к условиям эксплуатации козловых кранов

Чтобы обеспечить безопасность работ, эксплуатация козлового крана должна соответствовать следующим правилам:

  • Кран должен быть введен в эксплуатацию. Для этого ему необходимо пройти регистрацию в Ростехнадзоре. Процедура необязательна для устройств грузоподъёмностью до 10 т, управляемых с кнопочного аппарата на кране, со стационарного пульта или дистанционно по связи.
  • Перед каждой сменой крановщик должен проводить осмотр крана и остального оборудования (ежесменное ТО). Он обязан оценить состояние рельсовых путей и проверить тормоза с грузом, зафиксированным на высоте до 1 метра. Также тестируется исправность грузоподъёмного устройства; на холостом ходу испытывается работоспособность остальных механизмов.
  • Вводное устройство должно быть оснащено контактным замком, без разблокировки которого ключ-маркой невозможна подача электропитания на кран. Обязательно предусматривается наличие оборудования, обеспечивающих закрытие доступа к защитной панели на замок.
Читать еще:  Ответственный за правильность оформления сделки

Особое внимание при эксплуатации мостовых козловых кранов уделяется соблюдению правил работы с электрооборудованием. В них прописываются как нормы проведения операций в штатном режиме, так и действия при аварийной ситуации (перебои в электросети и т. д.).

Стандартный температурный диапазон, в котором возможнf эксплуатация козловых кранов — от -40 до +40 °C (крайние допустимые значения могут быть ниже или выше в зависимости от модели и модификации). Требования к безопасной эксплуатации козлового крана предусматривают проведение сезонного ТО дважды год (переход с летней эксплуатации на зимнюю и наоборот).

Перед наступлением холодов в ходе планового ТО производится проверка и подготовка всех систем и механизмов:

  • кран очищают от загрязнений, проверяют на наличие коррозии, устраняют следы ржавчины, поктрывают защитнями средствами;
  • летние смазки и масла заменяют на зимние;
  • в тормозную систему заливают новую жидкость, устойчивую к низким температурам;
  • отсеки АКБ утепляют;
  • кабина (при наличии) остекляют и утепляют;
  • крановый путь нивелируют.

К проведению частичного либо полного техобслуживания допускаются эксперты Госпромнадзора, аттестованные специалисты.

При пониженной температуре режим работы козлового крана меняется. При управлении передвижением по обледеневшим рельсам машинисту необходимо избегать сильного изменения скорости. Важно по возможности воздерживаться от остановок и использования тормоза.

Эксплуатация козлового крана в помещении

Эксплуатация козлового крана на открытых площадках

Эксплуатация козового крана в зимний период

На заметку!

Установка дополнительного оборудования сделает эксплуатацию козловых кранов более безопасной, облегчит управление погрузочно-разгрузочными работами. К примеру, можно установить частотные преобразователи. Они обеспечивают плавный пуск, перемещение и остановку грузоподъемных механизмов. Помимо этих устройств, мы предлагаем установить на кран ограничители грузоподъемности, весы, системы радиоуправления. Наши специалисты смонтируют выбранный Вами тип дополнительного оборудования на этапе изготовления кранов либо при их модернизации.

Почему выбирают мини-технику?

Покупка большого стационарного или мобильного бетононасоса не всегда оправдывает себя. Дорогостоящая техника может окупиться спустя месяцы и годы, в то время как вам необходимо решать производственные задачи. Мини бетонасос можно взять в аренду, и если позволяют средства, купить в лизинг или по другой кредитной программе. В строительном сегменте бывают универсальные задачи, где требуется выполнить заливку конструкций без использования крупногабаритной техники, и в то же время нерационально применять самодельные бетононасосы. Низкая цена спецтехники при полной ежедневной загрузке позволит вам окупиться примерно через 6-8 месяцев, а аренда мини бетонасоса способна еще быстрее «отбить» вложенные средства, но опять же, при условии полной ежедневной загрузки.

Рынок маленьких бетононасосов довольно обширный, есть российские разработки, но в последнее время можно увидеть на строительных площадках мини-технику производства Япония, Китай, США, Южная Корея, а также ряда индустриально развитых стран. Для малоэтажного строительства, где есть средний уровень рабочего цикла, только мини стационарный бетононасос является лучшим решением организации процесса рабочего цикла на производственной площадке.

Автомобильный бетононасос

Благодаря высокой мобильности такого оборудования, оно часто используется для транспортировки бетонного раствора на удаленные строительные участки. Представляет собой обычный автомобиль, имеющий на своей платформе надежно закрепленную насосную станцию, к которой подсоединены бетоноводы. Основные составляющие этого строительного оборудования — бункер для приема бетона, а также стрела.

Конструктивно стрела выполнена в виде стальной трубы, имеющей несколько подвижных элементов, называемых коленями. Длина, на которую может выдвигаться стрела такого бетононасоса, обычно находится в диапазоне 20…60 метров. Конечная часть стрела соединена с гибким рукавом, с помощью которого обеспечивается направление бетона в заданное место. Перед запуском любого автомобильного бетононасоса в него обязательно должно заливаться некоторое количество цементного молочка или специального химического раствора.

При работе такого устройства задействованы два человека: один управляет стрелой и агрегатом в целом, в то время как второй непосредственно выполняет строительные бетонные работы.

— большая производительность (обычно превышающая 90 кубических метров в час);

— не требуется выделение отдельного транспортного средства для перемещения такого бетононасоса;

— меньшая по сравнению с ранее описанным типом бетононасоса длина, а также высота подачи строительного раствора.

Требования к оформлению

Независимо от типа агрегата, для которого производится разработка документа, все наиболее значимые сведения о нем в обязательном порядке должны быть отражены в РЭ. Перечень основных разделов:

  • вводная часть;
  • технические параметры изделия;
  • детальное описание составных частей и элементов;
  • назначение, область применения;
  • способы эксплуатации в соответствии с назначением;
  • указания по сервисному обслуживанию;
  • возможные поломки и способы ремонта;
  • правила хранения и перевозки;
  • способы утилизации;
  • гарантийные обязательства;
  • меры предосторожности;
  • иные дополнительные данные.

Без руководства по эксплуатации невозможно пройти процедуру сертификации/декларирования продукции и беспрепятственно выпустить ее в обращение. Потребность создания документа возникает даже у предприятий, не занимающихся изготовлением продукции, деятельность которых направлена на импортно-экспортные операции, перевозку, реализацию

Разделы РЭ можно формировать как на отдельное изделие, так и на группу однотипных моделей. По желанию изготовителя в структуру документа могут быть добавлены дополнительные разделы, например, словарь использованных в руководстве узкоспециализированных терминов, что дает возможность потребителю лучше воспринимать информацию в инструкции и, соответственно, формировать положительный отзыв о продукции.

Документ не требует регистрации, за исключением узконаправленных устройств и изделий медицинского назначения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector